A bányászati vállalat 60%-kal csökkenti az 1140 V-os MCCB meghibásodásait a Soutya Breakers segítségével

2026-08-11 0 Hagyj üzenetet

Ügyfél háttér

A nyugat-ausztráliai réz-arany bányászat földalatti szállítószalag-rendszereket, víztelenítő szivattyúkat és szellőzőventilátorokat működtet egy 1140 V-os váltóáramú hálózaton. A telephely évente 3,2 millió tonna ércet termel, és 12 fős elektromos karbantartó csapatot alkalmaz. Az üzem folyamatosan üzemel, évente mindössze két ütemezett leállási ablak van.

A kihívás: gyakori megszakító meghibásodások 1140 V-on

Az 1140 V-os áramkörök eredeti megszakítói nem erre a feszültségre voltak méretezve. 690 V-os öntött házas megszakítók voltak, amelyeket extra szigeteléssel módosítottak, de így is termikusan kioldottak, íveltek és terhelés alatt meghibásodtak. Nem tervezett üzemszünet átlagosan havonta nyolc alkalommal fordult elő. Minden kiesés 16 000 dollárba került a gyártási és javítási munkák elvesztése miatt, valamint az ívvillanásos sérülések kockázata. A cserealkatrészeket külföldről kellett beszerezni, hat-nyolc hét átfutási idővel. A karbantartó csapat idejének 30%-át a megszakító hibáinak keresésével töltötte a megelőző munka helyett.

Miért a Soutya 1140V AC öntött ház megszakító?

A helyszínen értékelték a vákuumkontaktorokat, az utólagos felszerelési készleteket és a szabványos kisfeszültségű, külső relével ellátott megszakítókat. A vákuumkontaktorok megoldották a feszültségproblémát, de új panelekre és vezérlőkábelekre volt szükség, így a projekt költsége meghaladta a 180 000 dollárt. Az utólagos felszerelések megbízhatósága bizonytalan volt. A Soutya 1140 V AC öntött házas megszakító valódi 1140 V feszültséget kínál 25 kA megszakítóképességével, állítható termikus-mágneses kioldó egységekkel és kompakt vázzal, amely illeszkedik a meglévő kapcsolóberendezésekhez. Az egységár 310 dollár volt, ami 35%-kal kevesebb, mint egy hasonló kontaktor telepítése. A helyszín azt is értékelte, hogy az egység képes kezelni a nagy motorok nagy bekapcsolási áramát anélkül, hogy zavaró kioldást okozna.

Végrehajtási folyamat

A csereprojekt az első helyszíni audittól a végleges üzembe helyezésig 12 hétig tartott. A csapat 34 Soutya MCCB-t telepített a szállítószalag, a szivattyú és a ventilátor körökbe. A legfontosabb lépéseket tartalmazza:

Minden megszakítót 1140 V-on és a névleges áram 120%-án terhelési bankon tesztelve ellenőrizni kell a kioldási görbéket.
A mágneses kioldási beállítások módosítása a tényleges motor bekapcsolási mérései alapján.
Az új megszakítókeretek beágyazása a meglévő panelekbe minimális módosítással.
Termikus képalkotó felmérések elvégzése feszültség alá helyezés előtt és után a forró pontok felderítésére.
Négy helyi villanyszerelő képzése a kioldási eljárásokról és a hibaelhárításról.

Az egyik kihívás az új megszakítók és a meglévő védelmi relék összehangolása volt. A javítás az volt, hogy engedélyezze az MCCB rövid idejű késleltetési funkcióját, amely lehetővé tette, hogy a lefelé irányuló relék először töröljék a hibákat a fő megszakító kioldása nélkül.

Számszerűsíthető eredmények

Három hónapos működés után az eredmények egyértelműek voltak:

A nem tervezett kiesések havi 8-ról havi 2-re csökkentek– 75%-os csökkentés.
Az összes elektromos állásidő 45%-kal csökkentaz egész telephelyen, hozzávetőlegesen 90 órányi további gyártási idővel negyedévente.
Az éves megszakítócsere költségei 26 000 dollárról 4 500 dollárra csökkentek, 21 500 dollár megtakarítás.
A meghibásodások közötti átlagos idő 32 napról 240 napra nőtt.
A megelőző munkára átcsoportosított karbantartó munkaerő havi 25 órával emelkedett.

A megszakítók meghibásodásának aránya évente hat esetről egyre nőtt. A helyszín a felülvizsgálat során nem rögzített ívvillanási eseményeket sem

Ügyfél ajánlása

A bánya elektromos felügyelője elmondta: "Korábban néhány hetente cseréltük a megszakítókat. Most már hónapokig akadozás nélkül működnek. Az állítható kioldóegységek lehetővé teszik, hogy minden motorhoz illesszünk védelmet, a megszakítók pedig hőproblémák nélkül kezelik az 1140 V-ot."

Tanulságok és ajánlások

Más, 1140 V-os rendszereket futtató üzemek megismételhetik ezt a megközelítést:

Ellenőrizze a valós névleges feszültséget.Keressen olyan megszakítókat, amelyeket 1140 V AC, nem módosított alacsonyabb feszültségű egységekhez terveztek és teszteltek.
Végezzen terhelési tesztet a teljes telepítés előtt.Ez korán felismeri a kioldási görbe eltéréseit és a gyártási hibákat.
Állítsa be a kioldási görbéket valós indítási adatokból, ne pedig névtábla értékekből.A terhelten induló motorok néhány másodpercig a teljes terhelésű áram 8-szorosát veszik fel, és a szabványos inverz idejű megszakító szükségtelenül leoldhat.

A csapat azt is megjegyezte, hogy ha újra megcsinálják a projektet, az üzembe helyezési folyamat felgyorsítása érdekében minden eredeti megszakító kioldási beállításait dokumentálják csere előtt.