A Desert Sun Solar Installations, egy arizonai székhelyű kereskedelmi napenergia-vállalkozó, tetőtéri fotovoltaikus és akkumulátortároló rendszereket telepít raktárak és kiskereskedelmi létesítmények számára az Egyesült Államok délnyugati részén. A cég évente 15-20 projektet hajt végre, a rendszerméretek 80 kW-tól 250 kW-ig terjednek. Egy 12 fős technikusból álló személyzet végzi a tervezést, a szerelést, a vezetékezést és a hálózatok összekapcsolását. A munka termelékenysége befolyásolja a jövedelmezőséget, mivel a legtöbb projekt fix ajánlatú szerződés.
Mielőtt a Soutya Single Phase DC+AC Combiner Box 600V 1000V 2 In 2 Out Industrial Boxra váltott volna, minden projekthez két külön házra volt szükség. A technikusok egy egyenáramú kombinálódobozt szereltek fel a napelemsor közelében, és egy második AC elosztódobozt az inverter vagy a terhelési központ közelében. A két doboz extra falterületet, különálló vezetékeket, valamint a fotovoltaikus és a váltakozó áramú vezetékek gondos összehangolását igényelte. Átlagosan minden telephelyen további nyolc munkaórát vett igénybe a két doboz felszerelése és összekapcsolása.
A DC és AC szakaszok közötti vezetékezési hibák földhibákat és fordított polaritású problémákat okoztak, ami átdolgozáshoz és visszahívásokhoz vezetett. Az elmúlt év során ezek a problémák nagyjából 450 dollárral növelték a projektenkénti utómunkálati költségeket, és a munkák 40%-ánál két nappal késleltették az üzembe helyezést. Gyakoriak voltak a földeléssel és a vezetékek szétválasztásával kapcsolatos ellenőrzési hibák, ezért a személyzetnek el kellett bontania a vezetékeket és ki kellett cserélnie a helytelenül felcímkézett kapcsokat a helyszínen.
A cég három alternatívát értékelt: egy egyedi gyártású panelt, amely kész megszakítókat használ, egy versenytárs két kompakt dobozát és a Soutya Single Phase DC+AC kombinálódobozt. Az egyedi burkolatok elektrotechnikai felülvizsgálatot igényeltek, és nem tartalmazták a szükséges tanúsítványokat. A versenyző kétdobozos kialakítása továbbra is külön futópályákat és falnyílásokat használt, így nem foglalkozott a többletmunka kiváltó okával.
A Soutya doboz egyetlen IP65 besorolású házban kombinálta az egyenáramú zsinór kombinálását és az AC elágazó áramkör védelmét. A 2-ben-2-kimenet konfigurációja megfelelt a vállalat szabványos rendszerelrendezésének, amely egy invertert és egy AC kimenetet tápláló két egyenáramú húrt tartalmaz. Az egység 600 V vagy 1000 V DC bemenetet fogad, amely lefedi a projektportfólióban használt modulfeszültségeket. Az integrált túlfeszültség-védelmi eszközök és a biztosítékkal ellátott bemenetek megfeleltek az IEC 61643-11 és az IEC 62548 szabvány követelményeinek. A mellékelt kialakítás egyszerűsítette a földelést, csökkentette a vezetékek hosszát, és megszüntette a második rögzítési helyet.
A megvalósítás három befejezett projekt kéthetes kísérletével kezdődött. A legénység két különálló dobozt cserélt ki minden helyszínen egy-egy Soutya egységre. A szerelés egyetlen helyen, az inverter közelében történt. Az egyenáramú és váltóáramú kábeleket a dedikált bemeneti portokba vezették, és a feliratozott sorkapcsokon végződtek. A belső földelőbusz csökkentette az egyenáramú és váltóáramú földelések kötési munkáit, amelyek az ellenőrzési hibák leggyakoribb forrásai voltak.
Egy probléma merült fel, amikor egy ellenőr megkérdőjelezte az egyenáramú és váltóáramú vezetékek elválasztását egy kombinált burkolaton belül. A Soutya dokumentációja tartalmazta a fizikai akadályok specifikációit és a kúszási távolságokat, és a doboz módosítás nélkül átment az ellenőrzésen. A pilot után a vállalat frissítette szabványos elektromos tervezését, hogy minden új projektben a Soutya dobozt használja. A személyzet szabványosította a kábelbevezetések elrendezését is, ami lerövidítette a tömítési időt a tetőtéri telepítéseknél.
Az eredményeket a váltás utáni első két hónapban befejezett hét projektben mérték. A helyszínenkénti átlagos telepítési idő 31 óráról 20 órára csökkent, ami 35%-os csökkenést jelent. A vezetékezési munkaidő 40%-kal csökkent, mivel a technikusok már nem építettek külön egyenáramú és váltakozó áramú vezetékeket. A vezetékezési hibák okozta utómunkálatok az előző hét feladathoz képest öt incidensről nullára csökkentek.
Az anyag- és munkaerő-megtakarítás telephelyenként összesen 320 dollár volt, ami évente több mint 10 000 dollárt tesz ki a vállalat projektjeihez. Megszűntek a szekrénybeépítéssel kapcsolatos üzembe helyezési késések. A telepítés kezdetétől a hálózati összekapcsolásig eltelt átlagos idő két nappal lerövidült, így a vállalat minden negyedévben további projektet hajthat végre.
"Óvatosan helyeztük el az egyenáramot és a váltakozó áramot egy dobozba, de a Soutya egység annyira leegyszerűsítette a telepítéseinket, hogy a csapatunk most már minden új projektnél ezt kéri. A korábban üldözött vezetékezési hibák eltűntek." — Operations Manager, Desert Sun Solar Installations
Ha a vállalat újraindítaná a projektet, akkor az opcionális kábeltömszelencét rendelné meg a Soutyától, hogy tovább csökkentse a tömítési időt a kültéri tetőtéri telepítéseknél. A készletet a doboz bemeneti portjának méreteihez tervezték, így nincs szükség egyedi adapterekre.
Ez a telepítés követi a tervezési követelményeketIEC 62548:2016a fotovoltaikus tömbökre és a túlfeszültség-védelmi rendelkezésekreIEC 61643-11:2011kisfeszültségű egyenáramú rendszerekhez.


Jack
Soutya